搪玻璃反應釜使用說明

淄博中升機械從一下三個方面講解一下搪玻璃反應釜使用說明☁•▩·│：

1·•✘╃☁、搪瓷釜的效能及適用範圍☁•▩·│：

搪瓷反應釜是由含矽量高的瓷釉噴塗於金屬鐵胎表面•│☁，透過900℃左右的高溫焙燒而成╃·✘·•。鑑於搪玻璃襯裡的理化效能和耐蝕效能•│☁，搪玻璃裝置適用於各種濃度的有機酸·•✘╃☁、無機酸·•✘╃☁、有機溶劑及弱鹼等介質或物料的反應·•✘╃☁、聚合·•✘╃☁、貯存·•✘╃☁、換熱等化工過程╃·✘·•。　　

為保證正常的使用壽命•│☁，搪玻璃裝置不適用於下列介質或物料的化工過程☁•▩·│：　　

1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料；　　

2)濃度大於30％·•✘╃☁、溫度大於180℃的磷酸介質或物料；　　

3)PH值大於12且溫度高於80℃的鹼性介質或物料；　　

4)酸鹼物料交替進行的反應過程╃·✘·•。　　

搪玻璃裝置之耐腐蝕性基於在玻璃襯裡與介質接觸後•│☁，形成一層矽氧保護膜•│☁，此膜阻止了介質對罐體的腐蝕╃·✘·•。當搪玻璃層接觸強鹼液時•│☁，其表面不能形成矽氧保護膜•│☁，致使鹼液不斷向玻璃層深部侵蝕•│☁，而強鹼濃度越大·•✘╃☁、溫度越高其被侵蝕的程度越嚴重╃·✘·•。沸騰狀態的強鹼溶液具有最大的侵蝕能力╃·✘·•。 

在搪玻璃適用範圍中•│☁，有一個很重要的問題•│☁，這就是裝置對溫度的適用性╃·✘·•。顯而易見•│☁，鋼與玻璃層的熱膨脹係數不同•│☁，當裝置溫度急劇變化時•│☁，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞裝置╃·✘·•。為避免這種損壞•│☁，在介質適用範圍內還應注意裝置的溫差•│☁，即冷衝擊110℃•│☁，熱衝擊120℃•│☁，所以在裝置加熱或冷卻過程中應緩慢進行╃·✘·•。

2·•✘╃☁、搪瓷反應釜安裝注意點 ☁•▩·│：

搪玻璃裝置的玻璃襯裡•│☁，雖具一定的抗機械衝擊強度•│☁，但它畢竟是一種脆性材料•│☁，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷╃·✘·•。因此•│☁，為確保裝置的使用效能•│☁，安裝時務必注意以下幾點☁•▩·│：

1)裝置在安裝前必須仔細閱讀搪玻璃裝置使用注意事項╃·✘·•。 

2)拆除包裝時•│☁，防止起釘器·•✘╃☁、撬棍·•✘╃☁、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞搪玻璃件•│☁，以避免玻璃襯裡的機械衝擊損傷╃·✘·•。 

3)安裝前應將裝置搪玻璃表面用水清洗乾淨•│☁，穿潔淨膠鞋入內察看玻璃襯裡是否完好╃·✘·•。 

4)法蘭及接管部位的緊固•│☁，應遵循化工容器安裝的一般原則•│☁，即要求對稱·•✘╃☁、均勻地逐漸緊固•│☁，以免因區域性受力過大•│☁，導致搪玻璃面損壞╃·✘·•。若發現墊片經拆卸後失去彈性•│☁，應及時更換╃·✘·•。 

5)裝置所用卡子是主要受力元件之一•│☁，在安裝過程中•│☁，除要求其受力均勻外•│☁，尚應保證其質量和數量•│☁，切不可帶殘或減量安裝╃·✘·•。 

6)搪玻璃反應罐攪拌器的安裝•│☁，應注意裝配防松卡環和防松螺母等防松件•│☁，並檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致（一般為俯視順時針方向）•│☁，以免運轉時攪拌器反轉脫落而砸壞襯裡╃·✘·•。 

7)反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料•│☁，安裝時除保證均勻緊固外•│☁，壓緊力不宜過大╃·✘·•。如區域性洩漏應加塞偏墊•│☁，避免區域性受力過大發生碎裂╃·✘·•。 

8)如欲在搪玻璃裝置上設定金屬構件•│☁，只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊•│☁，施焊時應嚴密覆蓋各個管口•│☁，避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面╃·✘·•。

3·•✘╃☁、搪瓷反應釜使用及維護保養 ☁•▩·│：

1)每班(經常)巡迴檢查搪玻璃反應釜的釜內及夾套操作壓力·•✘╃☁、溫度·•✘╃☁、真空度等是否在裝置許可的安全操作範圍之內(尤其是反應釜夾套的使用壓力不允許超壓)•│☁，攪拌在轉動時要時常關注裝置的執行聲音•│☁，注意釜內溫度計套管及攪拌的有否異常╃·✘·•。 

2)裝置操作工及維修工檢查裝置要運用看·•✘╃☁、摸·•✘╃☁、聽的手段•│☁，看外表·•✘╃☁、摸溫升·•✘╃☁、聽聲音•│☁，判斷裝置執行是否正常•│☁，有隱患應及時報告╃·✘·•。 

3)搪瓷反應釜定期維護保養 

①根據搪瓷反應釜的維護保養週期規定•│☁，每年安排維護兩次•│☁，時間一般定於春節前後與大修期間╃·✘·•。 

②每年春節前後只對搪瓷反應釜的溫度計套管及進氣管進行拆出檢查╃·✘·•。 

③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進氣管以外•│☁，還必須完成對攪拌漿·•✘╃☁、釜內壁搪瓷檢查•│☁，反應釜夾套試壓•│☁，減速機換油•│☁，反應釜外部防腐•│☁，保溫保冷檢查╃·✘·•。 

④帶攪拌的搪瓷反應釜定期維護保養的要求見下表☁•▩·│：