搪玻璃反應釜結構圖及組裝要求說明

編輯 : 中升搪玻璃反應釜 時間▩│·↟：2019-12-10 00:00:00

搪玻璃反應釜結構圖

1✘╃╃、釜✘╃╃、釜蓋由不鏽鋼✘╃╃、反應釜本體和法蘭連線線組成•✘，釜蓋為傳統的蓋板•✘，兩者均沿圓周方向均勻分佈•✘，主螺栓螺母緊固連線☁•。

　　2✘╃╃、搪玻璃反應釜的主密封是一種雙線密封☁•。其餘密封點由與平面✘╃╃、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封☁•。反應器依靠接觸面的高精度和光滑性•✘，達到良好的密封效果☁•。

　　3✘╃╃、在反應釜中•✘，筒狀碳化矽芯安裝在反應器外•✘，電爐絲穿過爐芯☁•。爐底穿過爐殼下部•✘，透過接線柱和橡膠套電纜與控制器連線☁•。

　4✘╃╃、搪玻璃反應釜蓋配有壓力錶✘╃╃、爆破膜安全裝置✘╃╃、汽液相位閥✘╃╃、溫度感測器等•✘，使人們隨時瞭解釜內反應情況•✘，調節釜內介質的比例•✘，保證操作安全☁•。

　　5✘╃╃、耦合主要是由一對內部和外部具有很強的磁力環•✘，並有壓力軸承套中☁•。該反應器的攪拌器由伺服電機透過聯軸器驅動•✘，伺服電機的速度進行控制•✘，並控制攪拌速度的目的可以實現☁•。

　　6✘╃╃、套筒上部裝有測速線圈☁•。當攪拌器與內磁環相結合時•✘，感應線圈產生感應電動勢☁•。電勢與攪拌速度相對應•✘，電位可傳遞給轉速計以顯示攪拌速度☁•。

　　7✘╃╃、冷卻水套安裝在磁力聯軸器與搪玻璃反應釜之間☁•。當工作溫度較高時•✘，冷卻水應冷卻•✘，磁鋼太高•✘，不能退磁☁•。

　　8✘╃╃、軸承採用不鏽鋼或高強度石墨軸承•✘，摩擦損失✘╃╃、維護週期長☁•。

搪玻璃反應釜的組裝要求

 

1✘╃╃、搪玻璃反應釜應按圖紙規定的吊裝部位吊裝；禁止使用人孔✘╃╃、管口✘╃╃、夾頭等部位作為吊耳☁•。裝置在吊運過程中應升降☁•。嚴禁搪玻璃反應釜與硬物直接接觸☁•。嚴禁撞擊✘╃╃、撞擊裝置外牆☁•。禁止用滾壓✘╃╃、擠塞等方法移動裝置☁•。

　　2✘╃╃、裝配過程中如需人員✘╃╃、部件✘╃╃、安裝工具進入裝置•✘，應可靠✘╃╃、有效地保護裝置的搪玻璃反應釜表面•✘，進入裝置的部件✘╃╃、工具不得與搪玻璃反應釜表面碰撞☁•。嚴禁硬物墜落✘╃╃、破碎✘╃╃、劃傷搪玻璃反應釜表面☁•。

　　3✘╃╃、焊接裝置附件時•✘，必須有可靠的保護設施•✘，防止焊渣燒壞搪玻璃反應釜裡表面☁•。

　　4✘╃╃、嚴禁將對面的金屬底座焊接☁•。

　　5✘╃╃、裝置的夾（螺栓）應均勻分佈•✘，並按對稱順序逐漸擰緊☁•。嚴禁同時擰緊☁•。為防止法蘭區域性應力過大而損傷內襯玻璃層•✘，嚴禁消除洩漏點並牢固地緊固幾個夾頭☁•。

　　6✘╃╃、如果裝置的兩個高領法蘭之間的差距很大•✘，為了確保壓力均勻高領法蘭和墊片密封可靠•✘，它可以增加部分抵消墊片調整•✘，但抵消墊片的材料不能影響裝置的使用☁•。

　　7✘╃╃、攪拌裝置安裝後•✘，攪拌裝置密封段的全徑向運動應符合gb25025-2010標準☁•。

　　8✘╃╃、搪玻璃反應釜成套裝置應在全廠試執行後裝配合格☁•。組裝產品要檢查外觀•✘，外觀應光滑✘╃╃、整齊✘╃╃、乾淨☁•。檢驗合格後•✘，噴塗防護漆•✘，安裝標識•✘，頒發產品合格證☁•。每個管口和暴露在外的玻璃襯裡表面都應該用軟材料保護☁•。緊韌體✘╃╃、攪拌軸頭和管道法蘭應塗防鏽油☁•。

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